合肥酸洗廢氣處理設(shè)備

目前國內(nèi)外漆霧處理方法包括：過濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等，較多采用的是過濾法和水吸收法。目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法：
（1）活性炭吸附法凈化率可達95以上, 若無再生裝置, 則運行費用太高；
（2）液體吸收法凈化率只有60-80, 這種方法實際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象, 一般難以達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，而且存在著二次污染問題；
（3）催化燃燒法凈化率也可達95，但適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃燒法處理也不合適。
目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法, 水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達不到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297- 96中的標(biāo)準(zhǔn)。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施, 設(shè)施運行一定時間后需更換新炭設(shè)施。

購前須知 ：

本公司集：設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體；

從事于：各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計、制作、安裝調(diào)試；

由于市場價格浮動影響，以上產(chǎn)品價格、屬性僅供參考。

產(chǎn)品簡介                                            

廢氣凈化塔是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底入口進入塔體，自下而上穿過填料層， 從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時已達到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時達工藝條件要求，排出塔外。

流程示意圖                                        

操作說明                                            

１、啟動前準(zhǔn)備事項：

①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補充，同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；

2、啟動步驟：

①開啟電源總控制系統(tǒng)；

②開啟循環(huán)泵浦，啟動約60秒后，風(fēng)機啟動；

3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項

①檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn)；

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動；

③檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重損壞。

4、停機注意事項

① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機時的保養(yǎng)注意事項；

② 停機后應(yīng)對加藥箱中的藥液進行補充，F(xiàn)RP風(fēng)機軸承座換油或補足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③ 檢查各進出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效；

④ 停機前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。

５、停機步驟：

①關(guān)閉自動補水閥門；

②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

④關(guān)閉循環(huán)水泵；

⑤放水約10-20分鐘，確認水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機；

⑤ 關(guān)閉系統(tǒng)電源。

合肥酸洗廢氣處理設(shè)備

產(chǎn)品實物圖                                        

售后服務(wù)計劃：

服務(wù)時間：從設(shè)備到達工地后，開箱驗收、交接、安裝，調(diào)試、試運行全過程。產(chǎn)品終身維修。

具體措施：設(shè)備安裝調(diào)試期間，協(xié)助監(jiān)理部門把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，在工地服務(wù)人員每天按時到工地服務(wù)，及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題，及時向外購配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場處理質(zhì)量問題。設(shè)備正常運行后，定期走訪業(yè)主，求業(yè)主意見，解決業(yè)主提出的問題，提供業(yè)主所需備件。